制度为基，智能为翼：中能拾贝水电技术监督解决方案

不少水电企业已经上线技术监督数字化系统，但一线专责的工作负担并未真正减轻：技术标准仅以线上文档形式存放，查阅调取繁琐；年度监督计划靠手工逐条录入；告警只做弹窗提醒，隐患整改全靠人工盯控；每到汛前、季报、年报节点，还要耗费大量时间从大坝观测、机组试验、检修台账中摘抄整理报告。

根源在于标准规程还停留在文档层面，依靠人对照标准推进工作，而不是由标准规则自动驱动业务。

针对行业痛点，中能拾贝推出水电智能技术监督解决方案，由“水电技术监督系统+水电专属领域智能体”两大模块构成，立足电厂现场真实作业场景，把规程转化为系统可执行规则，实现“制度驱动业务”。

中能拾贝水电技术监督系统支持关系型数据库、时序数据库与对象存储混合部署，可支撑流域内多水电、抽蓄电站规模化应用，支持大文件附件上传、多用户并发访问，适配“集团—区域公司/产业公司—电厂”三级管理架构，并向班组执行层延伸。系统部署遵循电力监控系统安全防护及网络安全等级保护要求，支持内网/隔离区部署与操作审计。 

| 激活标准库，实现计划高效生成 

将国标、行标、集团反措、电厂专项要求做结构化、条款化解析，把标准条款与监督项目、试验周期、合格阈值、责任专业绑定，形成可配置、可追溯的标准规则库。编制年度监督计划可直接从标准库批量勾选生成明细，无需逐条手工录入；标准版本更新可批量同步至关联监督项目，历史任务与执行记录保留版本追溯。计划下发后自动拆解定期任务，通过绿黄红三色标识执行状态，任务自动分派对应专责，同时支持计划挂起等现场灵活处置，全过程执行结果可追溯，有效规避监督漏项、错项。

| 构建双向数据枢纽，自动对照标准核查监督落地情况

打破各业务系统信息孤岛，双向对接发电生产管理系统、设备状态数据中心、元模型管理平台，同时接入采购、物资、基建的全生命周期业务资料。对外输出告警推送、指标统计、设备全景等数据服务，供其他业务系统调用，减少多系统重复录入工作。 系统自动抓取现场实测数据对照标准库核验，统计各项监督工作是否按规程落实到位，不再依靠人工制表打分；支持按厂站、专业、设备、资产全生命周期多维度查看监督落地情况。此外，平台引入NL2SQL技术，面向已授权的结构化台账和指标库，业务人员仅凭自然语言完成台账校验、数据检索与统计，复杂查询需经语义校验和权限审计，结果可追溯至查询语句与数据源。

| 配置化告警引擎，实现隐患闭环留痕 

覆盖越限告警（含红线/黄线分级）、趋势异常、计划超期、计量器具检定过期、大坝渗流异常、机组振动超标、压力管道缺陷等监督场景。告警不再是简单消息弹窗，触发异常直接生成流转工单，通过站内消息、钉钉/企微/飞书等多渠道推送责任人。 严格执行“登记-派单-现场处置-资料上传-多级审核-销项归档”闭环流程，全部操作留痕存档。重大隐患自动推送管理层，杜绝隐患“只告警、不处置”。支持多条件检索历史问题，实现隐患可查、可跟踪、可复盘，便于内审和集团专项检查资料调取。

| 集团化可视管控，报告输出底稿、人工仅做校核 

搭建完整技术监督指标体系，自动完成月度、年度指标统计，支持跨厂站横向对比。系统自动生成技术监督查评、月报、季报、年度总结等报告底稿，现场人员仅需开展业务研判、最终审核确认，无需海量摘抄原始资料。 配套公司、厂站、设备三级可视化看板，直观展示未闭环缺陷、不合格指标、风险预警态势，满足集团多电站集中监管需求。

中能拾贝技术监督智能体定位为业务辅助工具，不替代技术监督专责的专业判断和责任主体地位。大坝安全研判、机组故障定性、关键技术结论仍由电厂专业人员把关，智能体主要承接知识检索、文档解析、信息整理、初稿生成等重复性工作，包含三项核心能力：

| 知识库智能问答 

围绕主变、发电机、水轮机、调速器、励磁、继电保护、水工建筑物、金属结构、生产监控系统防护等核心设备搭建专业监督知识库。系统创新性地采用了“大模型+专业知识库检索增强（RAG）+知识图谱约束”协同驱动，工程师遇到设备异常，可通过自然语言查询监督规范、同类缺陷处置参考。系统输出标注标准条款来源与版本，关键结论由专业人员复核；定期同步内网最新标准，自动迭代知识库，PC、移动端均可访问，告别翻阅大量PDF文档的低效模式。

| 智能任务管理助手 

智能体读取规程、年度计划数据，自动识别待办监督任务，跟踪执行进度，通过邮件、移动端推送到期、超期提醒。把记忆节点、盯守计划这类机械工作交给机器，降低人为疏忽带来的漏检风险。

| 自动生成监督报告 

自动解析试验报告、缺陷台账、检修及告警记录，抽取关键业务信息，输出月报、季报、年度总结的标准底稿。在试点场景中，报告编制工时可降低 60% 以上，技术人员聚焦专业研判与最终审核，减少复制拼接类事务。

在多家大型水电企业的成功落地中，中能拾贝水电智能技术监督解决方案交出了一份亮眼的答卷。

| 经济效益

技术监督指标由手动计算转为自动归集，在试点场景中，各类监督报告编制工时降低约60%。一线专责得以从海量摘抄、填表中抽身，将精力真正聚焦于大坝、水轮机组、压力管道等核心设备风险研判。同时，告警闭环机制降低了非计划停机损失。多系统数据交互与线上留痕归档，不仅规避重复填报，更高效满足集团考核上报要求，全面降低运维管理成本。

| 社会效益

方案不仅强化设备技术监督管控，及时消除潜在缺陷，降低停电风险，保障电网供电稳定；更推动监督作业的标准化、规范化。通过精细化运维优化机组工况，为能源企业安全生产保驾护航，为国家“双碳”战略落地提供坚实的数字化支撑。

技术监督的核心使命，是筑牢电站设备本质安全防线。数字化的意义，不是把纸质台账简单搬到线上，而是将规程标准、设备数据、运维经验真正融入一线作业。 中能拾贝水电智能技术监督解决方案，以标准化业务平台夯实底座，以领域智能体提供能力增量，让智能服务业务人员，为新型电力系统下水电站安全稳定运行提供数字化支撑。